走近透明塑料折叠盒是嘛

走近透明塑料折叠盒

对于镜头1中所提及的问题，一些企业采用开窗覆膜的方法来增加商品的艺术表现力和信息传达效果，但开窗覆膜工艺比较复杂，且不能解决镜头2和镜头3中所提到的问题。

随着UV胶印的发展，透明塑料折叠盒凭借其在商品表现性、耐抗性、防伪性上的显著优势逐渐在市场上走俏起来，被越来越多地用于化妆品、酒或其他消同时要能够低温发电和保证最好扭力传递费品的包装,解决了以上诸多问题。

透明塑料折叠盒的印刷与成型是本文所关注的话题。为此，我们采访了曼罗兰（中国）有限公司的高级业务代表康建国先生、马建华先生，上海华慧包装制品有限公司技术部黄春永先生、四川五粮液集团普什3D有限公司技术部李秀兰女士。让我们循着他们的介绍，走进透明塑料折叠盒的每天都要忙到很晚才会回去世界。

印刷工艺

1.承印材料的选择

目前，主要用PVC(聚氯乙烯)、PET(聚酯)和PP(聚丙烯)这3种材料来制作透明塑料折叠盒。而PVC材质的透明塑料折叠盒更为常见，这是因为PVC的价格比较低廉，表面印刷性能优于PET和PP材料，但由于PVC的环保性能不佳，因此业内人士预测，随着人们环保意识的增强，PVC的用量会逐渐减少，并有可能被PP和PET取代。上海华慧包装制品有限公司黄先生指出，曾经接到过一个制作塑料月饼包装盒的订单，由于食品包装最看重环保，因此最终选择了PET材料和环保的UV油墨。

2.印刷方式及油墨的选择

纸张印刷一般采用热风干燥，而塑料片材受热容易软化变形，因此其印刷后不能采用热风干燥，而应采用UV固化方式，相应地，印刷油墨就必须要选用胶印UV油墨或印UV油墨，这样才能保证印刷的顺利进行。

采用印UV油墨印刷塑料片材，可以产生皱纹、磨砂等特殊效果，且实地印刷效果非常好，但对于目调图像的再现效果较差，因为丝印刷不适合印刷精细图案，分辨力能达到80线/英寸就不错了。而采用UV胶印方式，则对于目调图像的再现非常有利，其分辨力可以达到200线/英寸以上，与纸张印刷的质量相差无几。如果印刷人物图像较多的化妆品包装，最好采用UV胶印方式。

3.印刷中存在的问题

(1) 静电

在摩擦作用下或气候比较干燥时，塑料片材容易产生静电，相互吸附在一起，不利于输料和印刷的进行。对此，可增加消除静电装置或加大印刷车间的湿度。

(2) 套准

塑料片材硬度较大，柔软性不如纸张，在印刷过程中容易产生套印不准的问题。对此，塑料片材在定位时，只能采用侧推规，不可以采用侧拉规，以避免拉规力量不足造成套印不准。

(3) 油墨附着不牢

由于塑料片材表面对油墨的吸附性能不是很好，印刷过程中经常会出现油墨附着不牢固的现象，所以在印刷前一般都要对塑料片材进行表面处理，以提高塑料片材的表面张力，增加油墨的附着力，当前电晕处理用得比较多。

(4) 干燥

即使使用UV固化方式，UV灯在启动过程中也会产生红外线，所产生的热量也足以使塑料片材变形，导致套印不准，印刷品尺寸不稳定。对于此问题，曼罗兰在其胶印设备上采用了eltosch公司的冷UV技术，该技术在UV灯启动时利用可更装配后应对拉力实验机的主要技术参数进行再测试换式反射片来反射所产生的红外线，并使用冷却源冷却，在运转过程中再利用发出的UV光，对UV油墨进行固化。

1.模切

塑料片材的模切与纸张的模切工艺非常相似，但由于模切的材料不同，两者之间又存在一定的差别，相比较而言，塑料片材由于硬度较大，因此模切难度更大。在透明塑料折叠盒的成型过程中存在以下问题。

(1) 静电使塑料片材吸附在一起

与印刷过程中存在的静电问题相似，在模切过程中，静电的作用也会使塑料片材吸附在一起，造成模切给料困难。解决这一问题的方法就是在模切机的飞达处配备除静电装置，也可以增加模切车间的湿度。

(2) 塑料片材过厚使模切折叠不方便

如果塑料片材的厚度超过0.3mm，成盒就比较困难，而且模切时还会出现白边，影响成品盒的美观。

对此问题，一些厂家进行了技术改造，例如在模切暗线的地方采用点刀线，以降低折盒的难度，并减少产生白边的几率。但这样做对塑料盒的耐用性会产生一定的影响，尤其是在所受的压力较大时，一方面容易导致塑料盒产生变形，另一方面容易导致塑料盒在痕线处发生断裂，因此使用此法时应慎重。

(3) 模切刀质量差引起的模切问题

有些国产模切刀的耐用性较差，用其模切0.5mm厚的塑料片材，刀刃很容易变钝，导致切不透、折叠成型时出现白边现象，即使能切断，边缘也不光滑，影响成品盒的美观。

因此，在模切塑料片材时最好选用质量较好的进口模切刀。另外，采用“热版”或“热切”技术也可以缓解此问题。“热版”就是把模切底版的温度适当升高，使其上的塑料片材变软，这样可以大大降低模切的难度。但此种方法会使塑料片材受热变形，影响成型的精度和质量。“热切”就是将模切版加热，模切压痕时使塑料片材局部受而且这1趋势在未来将继续下去热，采用该工艺后，压出的痕线质量好，不变色，不会影响盒子的美观，而且折叠阻力小，折盒更方便。相对于“热版”来说，“热切”盒的成型精确度更高。

（4） 拼版造成的模切困难

由于塑料片材比较厚、比较硬，如果拼版不当，也会影响到塑料片材的模切。例如连拼盒的数量过多，会出现某几个连拼盒切不下来，还要用手将其拽开，不但降低了生产效率，模切质量也得不到保证，所以塑料盒的拼版不能像纸盒那样随意。

（5） 操作人员的技能水平影响模切质量

在模切过程中，操作人员的熟练程度也会对模切质量产生很大影响。模切版的制作，模切压力的控制都得靠操作人员的经验。所以提高操作人员的操作技能很有必要。

2.糊盒

透明塑料折叠盒不像纸盒那样可以采用手工糊盒，因为塑料片材的表面性能不像纸张那样容易吸附胶黏剂，而且其弹性比较大，在糊盒过程中需要一定的压力，并且这个压力最好可以持续一段时间，这些因素都是手工糊盒所不能提供的。所以采用手工糊盒很难取得良好的糊盒效果，塑料片材模切之后应采用糊盒机进行糊盒。一些糊盒机厂商所生产的自动糊盒机就可以用来加工透明塑料盒。以博斯特的Media 100为例，该机型所需配置的专用装置如下。

(1) 飞达配备除静电装置，以改善盒片的输送效果。

(2) 采用专用的进纸刀门和导杆，防止在传输和折叠过程中擦伤塑料盒片表面。

(3) 使用专用的电眼，以精确跟踪透明盒片。

(4) 采用专用的压力皮带，以保证获得最佳的糊盒效果。

(5) 喷胶部分采用高速PUR热熔胶系统或聚烯烃基热熔胶系统。

采用高速PUR热熔胶系统可以获得特别牢固的黏合效果。聚烯烃基热熔胶系统是生产PP盒的新方法，其最大优势在于非常适于食品包装。用聚烯烃基热熔胶黏结的透明塑料折叠盒可以100％回收，主要用于一些高档产品，如雀巢Quality Street的透明锥形锁底盒。

应用案例

五粮液集团普什3D有限公司是五粮液集团多元化发展，开拓新领域的现代化大公司，经过4年多的不断探索发展，现已初步形成集塑胶成型加工、原材料生产和模具制造为一体的大型企业，专门为“五粮液”酒提供各种包装。

普什3D有限公司为新品“五粮液”开发的全新包装采用呈八面型的全透明环保聚酯盒，盒口是一个一次性拉断防伪封盖。透过聚酯盒，能清晰地看到盒内的“五粮液”酒瓶和酒，内外透明包装形成的强烈立体感和透视感，使“五粮液”酒更显豪华和精美。

该公司技术部李秀兰女士认为，透明塑料折叠盒包装使“五粮液”酒解决了前文所提到的问题，并且PET材料符合国际环保要求，无毒，可回收再利用，盒子的耐抗性使产品的保质期延长，还引领了包装新潮流。尤其是在PET材料上还可以进行3D立体印刷，使包装盒的防伪性进一步加强，杜绝了一些造假行为。

由于透明塑料折叠盒的发展还处于起步阶段，某些方面仍需要不断完善。为了使塑料折叠盒的印制加工更加完美，李女士着重强调了以下3点。

(1) 设备的稳定性要好，保养维修服务需有时效性。

(2) 塑料材料供应商要有品质保证，原材料的供应应该快速准时。

(3) 油墨供应商应能提供耐水、耐酒精以及耐摩擦性优良、更适合塑料片材印刷的油墨。

采访后记

在采访过程中，我们了解到，透明塑料折叠盒的印制加工市场