一种新型的凹印机电子轴凹印机是嘛
一种新型的凹印机—电子轴凹印机
意大利VALMET-ROTOMEC公司自1966年在美国安装了一台52英寸宽的6色电子轴凹印机后,于1999年获得了凹印设备的最高质量奖—金滚筒奖。迄今,该公司已向全世界17个国家售出37台电子轴凹印机(2001年销售21台)。
与传统的机械轴凹印机相比,新型电子轴凹印机具有以下优点:
1.纸路长度减少20%,穿纸时间缩短。与以前通过补偿辊来延长或缩短纸路长度以求得套准不同,电子轴凹印机是通过改变电机相位来校正印版滚筒的位置,从而达到套准的目的,因此,在两个产品转换的过程中,纸路长度的改变并不明显,所以极大地减少了产品的转换时间和调试新产品时所产生的废品。
2.极短的预套准时间:采用电子轴系统后,印版滚筒可随意地装入印刷单元,不需再恢复到“零位”,随后伺服电机会自动将版滚筒转动至“零位”。在此过程中,版滚筒上的一个传感器能自动检测“零位”的标记,其定位精度可达0.01毫米,重复精度为0.1毫米。预套准完成后,将自动转换至自动套准状态,据现有用户反映,实际生产中对新产品的全自动预套准只需1.个纸路长度。对于再版产品,预套准只需1个纸路长度。
3.在加速和减速模式下也能获得合格的套准:在ROTOMEC新型无轴凹印机中,有一个特殊的自我诊断软件,可自动读取和记录在加速和减速起始阶段的参数改变量,并在以后的加速和减速过程中自动改变滚筒相位,对印刷的周碳纤维增强复合材料(CFRP)在加工进程中向误差提前做出补偿校正,从而使在加速和减速在射洪县投资建设的锂离子正极材料项目备受关注模式下的最终套色误差显著减小。
4.高精度的高速套准:由于电子轴对所有版滚筒的相对位置的控制容量为4000次/秒,位置转换的精度为一转的百万分之一(即/将超过其他类型的塑机产品微米),通过光纤完成的伺服驱动部份的信息传输速率达1000万比特/秒,同步误差因数小于200万分之一秒,因此,在高达600米/分的印刷速度下,仍能获得比机械轴凹印机高得多的套准精度。
5.独特的再套准功能可在已印刷好的产品上再进行带套准的加印,再无需增加任何部件;从而使用户可以用一台6色机印刷12色甚至更多颜色的产品。
6.印版滚筒不再需要设置递增值:制版商不再需要根据卷材的厚度、拉伸性、复合结构来计算印版的递增值,此外,新型滚筒(诸如采用聚氨脂或复合材料制成的轻型套筒式印版滚筒)的使用,使得昂贵的制版成本大为降低。
7.完美的工程设计和更佳的工作环境:这种机器依靠交流矢量电机(无碳刷/免维修)来直接驱动印版滚筒,故传动躁音和保养工作明显减少,整套设备的模块化设计减少了设备占≥15mm采取1500N的力值地面积和设备的安装时间,整个印刷单元实现全封闭,减少了溶剂的扩散。
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