机械网--软辊压光机的运行实践（下）

措施1：在纸幅外适当地增大软辊散热角或在保证纸幅正常整饰条件下顶名建房拆迁怎么办，延长软辊边沿的倒锥长度，如图3所示法院强拆错了怎么办。措施2：让纸幅尽可能宽（与措施1相反），全幅遮盖软辊工作面，在出压光后、进卷取之前，分别在传动侧和操作侧装两把切边刀，这可完全避免热辊与软辊的直接接触，保护软辊。措施3：在软辊重新包胶时选用最新1代软辊包胶材料，增强材料本身的抗热应力性能。如Stowe Woodward的Jalon Orange等包胶材料。软辊边沿开裂后，需及时处理，否则开裂处在交变应力作用下裂纹会迅速扩大（2h内裂纹扩大280mm以上），乃至向纸幅内的区域扩大，在这方面，我们积累了宝贵的经验。软辊开裂后的修复工作很复杂，我们公司两根软辊边沿开裂后，Voith Sulzer建议将软辊发送至奥地利的Scap工厂进行“整圈修补”或重新包胶。笔者查了许多国内外资料，最后还是用已解密的国防材料配方（作了个别调解），对其中1根软辊进行整圈修补（为慎重起见，另外1根软辊送国外包胶），从修补效果来看，效果非常理想。3.3　液压系统故障分析在两年多的运行实践中，软辊压光机多次产生过压力上不去的现象，和压区靠拢就立即脱开的现象（这主要与电气及自控相干）。就压力上不去而言，毫无疑问与液压系统相干，我们按问题逻辑排查，收到很好的效果。逻辑排查见图4。图4　液压故障逻辑排查图特别要指出的是，2000年初，我们发现油泵磨损严重，导致线压难以到达150kN/m以上，经修复后，线压力可长时间运行在350kN/m，以满足LWC的生产。在生产双胶纸或良好杂志纸时，由于线压不是太高，故应调解油泵出口管线上的溢流阀，使压力降落，以减轻油泵的磨损。3集体土地征收补偿的范围.4　热辊旋转接头修复热辊旋转接头因润滑脂使用不当及添加润滑剂周期不合要求，使得旋转接头轴承过早失效，同时破坏机械密封。这1度成为设备正常运行的大问题，为此我们改变了润滑剂牌号，通过测绘，自制了机械密封的动环及静环，很好地满足了LWC的生产。4　尚需解决的问题4.1　振动大的问题还没有完全解决，还需系统分析，对某些元件之性能需优化或换成高1级性能的元件。4.2　由于原设计最高温度为160℃，在整饰LWC时，对光泽度指标有1定的影响。软辊压光机的整机性能需升级，以满足压力到达450kN/m，温度到达180～200℃的需要。这需要对热油系统、液压系统、软辊覆面材料等进行改造。4.3　软辊压光机零部件国产化工作较复杂，虽然对已产生过故障的部件国产化，但今后要做的工作还很多。